關節軸承(chéng)安裝、拆(chāi)卸方法,應根據(jù)關節(jiē)軸承的結構、尺寸大(dà)小和與(yǔ)關節軸承部件的(de)配合性質而定。安裝、拆卸(xiè)的壓力(lì)應直接加在緊配合的(de)檔(dàng)圈(quān)端面(miàn)上,不能通過滾動體傳遞壓力,因為這樣(yàng)會在關節軸承工作表面(miàn)造成壓(yā)痕,影響關節軸承正常工(gōng)作,甚(shèn)至會使關節軸承損壞(huài)。關節軸承的保持架、密封圈、防塵蓋等(děng)零件很容易變形,安裝(zhuāng)或拆卸關節軸承的(de)壓力不能加在這些零件上。

(1)關節軸(zhóu)承内圈與(yǔ)軸是緊配合,外圈(quān)與殼體為較松配合,可用壓力機将關節軸承先壓裝(zhuāng)在關節(jiē)軸承上,然後(hòu)将軸連同關節軸(zhóu)承一(yī)起(qǐ)裝入殼體中,壓裝時在關(guān)節軸承(chéng)端面上墊一軟金(jīn)屬材料的裝配套(tào)管(銅的或軟鋼管(guǎn))。裝配(pèi)套管的内徑應(yīng)比軸頸(jǐng)直徑略大(dà),外徑應小于(yú)關節軸承内徑的擋(dǎng)邊直徑,以免壓在保(bǎo)持架上。大(dà)批(pī)安(ān)裝關節軸承時可在(zài)套管(guǎn)上加一手(shǒu)柄。
關節軸承安裝時要使關節軸承孔和軸的(de)中間(jiān)線重合。關(guān)節(jiē)軸承相對軸歪斜不僅安裝困難,而且會造成壓(yā)痕、軸頸彎曲甚至會使關(guān)節軸承内(nèi)圈斷裂。這裡(lǐ)可以參考:關節軸承負荷大小和(hé)負荷方向簡(jiǎn)要介紹(shào)在缺少或不能使用壓力機的地方,可以用裝配套(tào)管和小錘安裝關節軸承。錘擊力(lì)應均勻的傳到關節軸承套(tào)圈端面的整個(gè)圓周上,因此裝(zhuāng)配套管受錘擊(jī)的端面應制成球形(xíng)。
(2)關節軸承外圈與殼體孔為緊配(pèi)合,内圈與軸為較松配合,可将關節軸承先壓入殼體中,這時裝配套管的外徑應略小(xiǎo)于殼體孔的直徑。
(3)關節軸承内圈與軸(zhóu),外圈與殼體孔都(dōu)是緊(jǐn)配合,裝(zhuāng)配套管端面應(yīng)做成能同時壓緊關節(jiē)軸承内外套圈端面的(de)圓環,或用(yòng)一圓(yuán)盤和(hé)裝配套管,使壓力同時傳到内外圈上,把關節(jiē)瓦房店軸承壓入軸上和殼體中。此種安裝方法特别适用于能自動調心的向心球面關節(jiē)軸承安裝。
(4)加熱安裝,安裝(zhuāng)關節軸承所(suǒ)需要的力與關節軸承尺寸和配合過盈量的大小有(yǒu)關,對于過(guò)盈量較(jiào)大的中、大型關節軸承常用熱裝的方法。熱裝(zhuāng)前把關(guān)節軸承或可分離的關節軸承套圈放入油箱或專用(yòng)加熱器中均(jun1)勻(yún)加熱至80~100℃(不應超過100℃)。熱裝(zhuāng)關節軸承需要熟練的(de)操作技能。當關節軸承(chéng)從加(jiā)熱油箱中或加(jiā)熱器上取(qǔ)出後,應立(lì)即用幹淨的(de)布(不能用棉紗)擦去關(guān)節軸承表面的油迹和附着物,然後放在配合表面的前方,在一次操作中将(jiāng)關節軸承推到頂住軸肩的位(wèi)置。在冷卻過(guò)程中(zhōng)應始終推緊(jǐn),或用小錘通過裝配套管輕敲關節軸承使其(qí)靠緊。安裝時(shí)應略微旋動關節軸承,以(yǐ)防安裝(zhuāng)傾(qīng)斜或卡死。
關節軸承外圈和殼體孔為緊配合時也可把(bǎ)殼體加熱後裝入關(guān)節(jiē)軸承。特别(bié)是輕金屬制造的關(guān)節軸承座在緊配合(hé)的情況下,可能因關(guān)節軸承外圈壓入而損傷其(qí)配合表面,這時應(yīng)将關節軸承座加熱。